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高压钢管安装过程

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    高压钢管的安装方式与中、低压管道安装的方式相似,但高压钢管的安装要求更高,规定更严格,因此除符合中、低压管道安装要求外,还应按照以下操作方式进行安装。
    用于安装的高压管段、管件、紧固件、阀门必须经检验合格,并附有相应的技术证明文件,待运送到现场后,应妥善保管、标志明显、放置整齐。
    安装前,应将高压钢管的内、外表面擦拭干净,检查内通道是否有异物、是否畅通。检查管口密封面、密封垫的粗糙度是否符合要求,在密封面上不得有影响密封性能的划痕(特别是径向划痕)、斑点等缺陷存在,除规定脱脂的管道外,在管口密封面、密封垫上涂膜机油、黄油、白凡士林对表面进行保护。
    经检查合格的高压管管端螺纹部分,除规定脱脂的管道外,应涂膜二硫化钼润滑脂、石墨机油的调合剂对表面进行保护。
    在管道安装时,应使用正式的管架进行固定,与高压管、管件接触的管架上,应按照相关设计要求安装保护套管。
    安装高压法兰时,应露出管端螺纹的倒角。
    安装密封垫时,禁止将金属丝吊放,应在管口及垫上涂膜黄油,软金属高压垫片应准确地放入密封座内。法兰螺栓应对称均匀地拧紧。待螺栓拧紧之后,两个法兰应保持平行同心,露在螺母外面的螺纹应为2扣-3扣,至少不应少于2扣,并让各个螺栓的外露长度达到一致。
    在高压钢管的整个安装过程中,不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫厚度等办法来弥补制造或安装误差。管道安装工作如不可能连续进行和完成,应及时封闭敞开的管口。管道上的仪表取样部位的零件应与管道同时安装。
    编辑:LU

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